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高精度旋铆机

产品简介

 一、设备结构与技术基础  丹顿巴旋铆机采用模块化设计,核心组件包括:  伺服驱动系统:搭载高性能伺服电机与高精度滚珠丝杆传动机构,实现位移精度0.01mm、压力精度1%的精准控制。  智能控制系统:集成触摸屏人机界面,支持多程序存储与一键切换,可灵活设置铆接参数(如位置、压力、时间控制)。  液压/气压执行机构:根据机型不同,采用液压动力或气压驱动,结合摆碾原理(3/5倾斜角铆接),确保高同心

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更新时间:2025-03-18
厂商性质:源头厂家
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  一、设备结构与技术基础

  丹顿巴旋铆机采用模块化设计,核心组件包括:

  伺服驱动系统:搭载高性能伺服电机与高精度滚珠丝杆传动机构,实现位移精度±0.01mm、压力精度±1%的精准控制。

  智能控制系统:集成触摸屏人机界面,支持多程序存储与一键切换,可灵活设置铆接参数(如位置、压力、时间控制)。

  液压/气压执行机构:根据机型不同,采用液压动力或气压驱动,结合摆碾原理(3°/5°倾斜角铆接),确保高同心度与低应力变形。

  安全防护装置:配备防护罩、安全光幕及双手操作按钮,保障作业安全。

  二、产品特点与性能优势

  高精度与稳定性

  通过伺服闭环控制技术,铆接过程实时监测并调整参数,确保铆钉均匀延展,避免偏心、墩粗等问题,适用于精密电子元件与大型结构件。

  设备运行故障率低,连续作业稳定性强,可无缝对接自动化生产线。

  高效生产与灵活适配

  伺服电机响应速度快,单次铆接时间缩短30%以上,生产效率显著提升。

  支持不锈钢、铝材、铜铁等多种材质铆钉,并可定制旋铆头形状(如球形、平行、山形),满足复杂工艺需求。

  智能化与易操作性

  曲线显示功能直观监控铆接过程,参数调整无需专业编程,简化操作流程。

  多语言界面与自动化模式切换,降低人员培训成本。

  三、可靠性保障与行业应用

  严格品控体系

  从原材料采购到成品出厂,全程遵循ISO质量管理标准,每台设备均通过72小时满载测试。

  核心部件采用进口轴承与合金钢材料,结构紧凑耐用,使用寿命可达10年以上。

  多行业适配性

  汽车制造:车身结构铆接、电池包组装,保障连接强度与安全性。

  电子电器:精密电路板铆接,避免静电损伤与微小元件变形。

  航空航天:高精度铆钉连接,满足轻量化与抗疲劳要求。

  医疗器械:无菌环境下不锈钢器械的可靠铆接。

  四、售后服务与性价比优势

  全方位服务支持

  售前:提供免费技术咨询与定制化方案设计,匹配客户产线需求。

  售后:24小时响应机制,覆盖安装调试、操作培训、故障维修,并定期提供设备健康检测。

  高性价比投资

  相比传统摆碾设备,丹顿巴伺服机型价格竞争力强,且能耗降低40%(纯电200V驱动),长期运行成本优势显著。

  支持按需定制(如DXM-0.5T至5T多型号选择),避免资源浪费,适配中小批量与大批量生产。

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