旋铆机操作规程

　　一、 操作前准备

　　“工欲善其事，必先利其器”。充分的准备工作是安全高效生产的第一步。

　　个人防护 (PPE)： 操作人员必须佩戴好安全眼镜，防止铆钉或金属碎屑飞溅入眼。严禁戴手套操作，以免手套卷入旋转部件造成严重伤害。长发者须将头发盘入帽内，衣着需紧身利落。

　　设备检查：

　　电气检查： 检查电源线、插头无破损，接地可靠。急停按钮功能是否有效。

　　机械检查： 检查各运动部件(主轴、铆头)是否润滑良好，有无松动或异常磨损。检查气压表压力是否在设备规定范围内(通常为0.4-0.6 MPa)，气管接头无漏气现象。

　　工装夹具检查： 检查工件夹具是否完好、定位准确、夹紧可靠，无松动或磨损。

　　参数确认：

　　技术员应已根据当前产品的工艺要求，提前设定好铆接压力、铆接时间(或保持时间)、主轴进给速度等关键参数。操作工严禁私自调整已设定的参数。

　　安装合适的铆头，确保铆头与铆钉种类、尺寸匹配，且铆头表面光滑无缺陷。

　　试铆验证： 正式生产前，必须使用试件(或废件) 进行1-2次试铆。检查铆接后的成型效果(如墩头形状、高度)、工件是否压伤或变形，确认合格后方可进行批量生产。

　　二、 操作步骤

　　请遵循以下步骤，实现规范化作业。

　　1、开机： 接通电源开关和气源开关。设备可能会进行自检，待系统就绪后方可操作。

　　上料： 将待铆接的工件平稳、准确地放入夹具中，并确保工件和铆钉放置到位。对于双手操作设备，必须双手同时按下启动按钮，以确保双手离开危险区域。

　　2、启动铆接：

　　踩下脚踏开关(或按下双手启动按钮)，设备开始自动执行铆接循环。

　　在铆头下压过程中，手必须完全远离铆接区域。

　　过程监控： 在设备工作时，注意观察设备运行声音是否平稳，有无异常振动或噪音。

　　3、取件与检查：

　　铆接完成后，铆头自动复位。取出已完成的工作件。

　　进行首件检验，并使用卡尺、通止规等工具重点检查铆接尺寸、拉拔力(必要时)和外观质量，符合工艺标准后方可继续生产。

　　生产中应定时抽检(如每50-100件)，并做好质量记录。

　　4、关机： 生产结束后，按下停止按钮，关闭气源，最后切断设备总电源。

　　三、 注意事项与严禁行为

　　安全红线，绝对禁止!

　　严禁在设备运行时，将身体任何部位或任何工具伸入铆头工作区域。

　　严禁在设备运行异常(如异响、冒烟、漏气)时继续操作，应立即按下急停按钮，并报告班组长或维修人员。

　　严禁操作未经培训或非本岗位的设备。操作人员必须经专项培训并考核合格后方可上岗。

　　严禁私自拆卸安全防护罩或屏蔽安全光栅等防护装置。

　　严禁超负荷使用设备，或铆接超过设备规定能力的工作和材料。

　　设备周围场地应保持整洁，油污、水渍、杂物及时清理，防止滑倒或绊倒。