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Product show丹顿巴多轴旋铆机凭借其高效、精密、智能的特性,成为现代制造业提升竞争力的核心装备。无论是大规模生产还是定制化需求,该设备均能以稳定的性能和灵活的配置,助力企业实现降本增效与技术升级。未来,丹顿将持续创新,为全球工业用户提供更先进的铆接解决方案。 一、设备机构 丹顿巴多轴旋铆机采用模块化设计,核心结构由以下部分组成: 机械主体:高强度铸铁机身确保稳定性,多轴联动平台支持同步或独立铆接操作。
丹顿巴多轴旋铆机凭借其高效、精密、智能的特性,成为现代制造业提升竞争力的核心装备。无论是大规模生产还是定制化需求,该设备均能以稳定的性能和灵活的配置,助力企业实现降本增效与技术升级。未来,丹顿将持续创新,为全球工业用户提供更先进的铆接解决方案。
一、设备机构
丹顿巴多轴旋铆机采用模块化设计,核心结构由以下部分组成:
机械主体:高强度铸铁机身确保稳定性,多轴联动平台支持同步或独立铆接操作。
传动系统:伺服电机驱动滚珠丝杠,搭配高精度减速器,实现 0.01mm 级定位精度。
铆接单元:多个旋铆头可独立调节角度和压力,适配复杂曲面和多工位需求。
控制系统:集成 PLC + 人机界面(HMI),支持参数预设、实时监控及故障诊断。
二、设备性能
最大铆接力:50kN(可选定制更高规格)
转速范围:0-2000rpm(变频可调)
铆接节拍:单轴≤2 秒 / 次,多轴同步可提升效率 3-5 倍
重复定位精度:±0.02mm
适用材料:低碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金等金属板材 / 管材
三、设备特点
1、多轴同步铆接:
支持 2-12 轴同时作业,大幅缩短加工周期,尤其适合汽车座椅骨架、门窗框架等多铆点工件。
2、柔性化设计:
旋铆头角度可自由调节(0-360°),适配异形工件和复杂空间布局。
3、智能化控制:
压力、转速、行程参数数字化设定,支持离线编程和远程监控。
4、节能环保:
伺服驱动系统比传统液压机型节能 40%,噪音低于 75dB。
四、铆接范围
1、工件类型:
金属板材(厚度 0.5-8mm)、管材(直径 Φ5-Φ50mm)
铆钉规格:实心铆钉(Φ2-Φ16mm)、半空心铆钉(Φ3-Φ12mm)
2、应用形态:
平板铆接、凸台铆接、翻边铆接、沉头铆接等
五、设备优势
1、高精度与一致性:
旋铆工艺避免传统冲压的变形问题,铆接质量稳定,良品率≥99.5%。
2、降低人工成本:
全自动操作减少人工干预,单台设备可替代 3-5 名工人。
3、缩短交付周期:
多轴并行加工能力显著提升产能,适合批量订单快速交付。
4、延长模具寿命:
旋铆力均匀分布,模具损耗降低 60%,维护成本大幅减少。
六、应用场景
1、汽车制造:
座椅骨架、车门铰链、安全气囊支架、仪表盘固定件。
2、航空航天:
铝合金蒙皮铆接、飞机内饰件组装。
3、电子电器:
散热器鳍片固定、电机壳体封装、连接器铆接。
4、五金建材:
门窗五金件、货架结构件、健身器材框架。
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